装备制造业作为工业的心脏、国民经济的生命线,是为国民经济各部门提供工作母机的产业,既是支撑国家综合国力的基础,也是带动相关产业发展的重要基石,更是各国产业竞争的制高点,是大国参与全球产业分工、争夺全球产业链最上游的角力场。

在国内外“工业4.0”战略的不断落实,以及物联网、5G、人工智能等新兴技术的推动下,制造装备智能化和自动化成为目前制造业发展的主要方向,我国智能装备制造行业保持较高热度,预计2023年国内市场规模接近3万亿元。

在此背景下,我国装备制造行业普遍面临着高端装备和关键部件严重受限的现状。同时,也面临着行业产业攻防、人才紧缺、全球竞争、产业断链等一系列挑战,在数字经济、技术升级、政策利好、下游需求大等机遇下,装备制造行业如何突破困境,抓住机遇,加快迈向由“中国制造”向“中国智造”发展的强国之路?

(资料图片仅供参考)

在5月17日金蝶云·星空举办的“数字化转型·机械装备制造的强国之路”主题直播公益课上,金蝶云·星空装备制造行业专家李健、智能云科信息科技有限公司华南区总经理蔡世友分享了数字化如何铸就装备制造新动能、工业互联网平台如何赋能装备制造的数字化转型,为装备制造企业答疑解惑,助其在历史机遇中突破困境。

装备制造行业的主要特点是,离散为主、流程为辅、装配是重点,基本的加工过程是把原材料进行切割,经过车、铣、刨、磨或钣金成型等工艺,成为零部件,然后加上外购件(电子件,结构件等)组装为成品的装配式、复杂生产模式。具有商机不透明,转化率不可控;物料/BOM/工艺复杂,设计周期长;计划制定难,达成率不高;供应商协同难;物料盘点难,物流管控难;存在边设计、边生产、边采购的复杂项目生产管理模式等普遍痛点。

装备制造行业生产工位比较分散、工艺路线不固定、资源分配随机等,所以对资源利用的优化和合理安排至关重要。数字化转型是实现提质、降本、增效,解决装备制造行业痛点的关键。

金蝶云·星空装备制造行业专家李健分享到,平台化是实现国产装备制造创新的有力保障;协同化是提升竞争力的重要支撑;数字化是实现智慧运营的必经之路,金蝶云·星空 PLM+ ERP+ MES一体化平台,能够助力装备制造企业实现研、产、供、销、服一体化的数字化转型,迈向数智制造。

以工信部专精特新企业、佛山质量单打冠军、佛山市智能制造示范企业广东葆德为例,通过金蝶云·星空,实现链接客户20000+;实现从商机获取、下单发货、收款开票、售后的全流程管理,减少100%的人为错误;通过客户大数据精准推荐,销售成单率提升35%;链接设备35000台,采集设备数据,监控设备运行状态,进行预防性维护,设备数采效率提升80%。

智能云科信息科技有限公司专注于机器加工领域的工业互联网平台,是工信部工业互联网产业联盟理事单位,是金蝶的ISV伙伴。智能云科华南区总经理蔡世友分享到,云科与金蝶的合作,基于制造企业生产现场的设备,如CNC设备、仪器仪表类设备、PLC类设备、机器人等设备,通过数据采集至智能云科物联平台,以刀具监控、智能增效设备监控等相关的APP呈现,以设备监控、数字孪生等监控与分析,并通过数据接口与金蝶云·星空进行数据对接。

金蝶云·星空的PLM、ERP、MES和智能云科信息互联,通过设备监控、程序管理、刀具管理、工艺优化等,解决了机器加工车间加工设备的“聋哑傻”问题,提升了CNC加工程序智能的优化,实现了设备的数据采集、全生命周期管理。

随着5G、IoT技术、数字技术的迅速发展,智能制造已成为制造业重要发展趋势。当下,正是我国装备制造业提质增效、转型升级的重要时期,装备制造企业要抓住历史机遇,积极应用数字化实现提质、降本、增效。金蝶云·星空将携手广大装备制造行业,以数字化实现装备制造商业模式创新,共同迈向强国之路。